Como é instalado o revestimento de alumínio? O processo completo em resumo
A renderização mostra uma fachada perfeitamente plana. O site mostra três dias de subframe e nenhum painel instalado. A instalação do revestimento de alumínio é a diferença entre os dois. O processo é executado em cinco etapas: preparação de superfície, membrana impermeável, Sub -quadro, fixação do painel de baixo para cima, então selando. Uma equipe conserta painéis de encaixe em 6-10 m² por hora e painéis inteiros a 2-3 m² por hora.
A instalação do revestimento de alumínio segue cinco etapas: preparação de superfície, membrana impermeável, Sub -quadro, fixação de painéis e vedação de bordas. Os painéis sobem de baixo para cima para que cada curso se encaixe no abaixo. Painéis de alumínio sólido usam um suporte de canto escalonado que deixa uma junta uniforme de 1 a 2 mm, enquanto os painéis interligados se encaixam em um trilho fixo. O processo é rápido quando o sistema corresponde ao trabalho: painéis click-on são executados em 6-10 m² por hora, painéis inteiros em 2-3 m² por hora. Deixe uma folga de expansão de 10-15mm no exterior e uma cavidade ventilada de pelo menos 20mm atrás dos painéis, e a fachada permanece plana e seca durante décadas.
| Estágio | O que acontece | Verificação de chave |
|---|---|---|
| 1. Preparação de superfície | Limpe e nivele a parede, estabelecer linhas de referência | Substrato plano antes de qualquer painel |
| 2. Impermeabilização | Consertar a membrana, grave as voltas | Membrana intacta atrás de cada painel |
| 3. Subquadro | Construa a moldura, deixe a cavidade | Entreferro de pelo menos 20mm, nenhum aço comum lá fora |
| 4. Fixação do painel | Fixe os painéis de baixo para cima, colchetes escalonados | 10-15mm folga de expansão externa |
| 5. Vedação | Extremidades do selo, ajuste bonés, retocar cortes | Nenhuma junta aberta em qualquer extremidade do painel |
Este guia substitui uma versão mais fina de cinco pontos pela sequência completa, a lista completa de ferramentas e os sete erros que causam retrabalho. Se você só se lembra de dois números, mantenha a cavidade de 20 mm e a lacuna externa de 10-15 mm. Eles evitam a maioria das falhas antes de começarem.
Alumínio Sólido vs ACP: Saiba o que você está realmente instalando
Antes de consertar qualquer coisa, saiba o que você está consertando. O revestimento de alumínio sólido é de metal sólido: painéis planos em 3003 ou 5052 liga em 1,5-3,0 mm, ou painéis intertravados extrudados em 6063-T5 em 1,0-2,0 mm. Painel composto de alumínio (ACP) são duas películas finas ligadas a um núcleo de plástico. Os dois não são intercambiáveis no local.
Revestimento de alumínio sólido e painel composto de alumínio (ACP) são produtos diferentes com instalações diferentes. O revestimento sólido é metal sólido: painéis planos em 3003 ou 5052 liga com espessura de 1,5-3,0 mm, ou painéis intertravados extrudados em 6063-T5 em 1,0-2,0 mm. Ambos se fixam mecanicamente a um chassi auxiliar e permitem uma junta estanque com uma costura de 1-2 mm. ACP são duas películas finas de alumínio ligadas a um núcleo de plástico, fixado com clipes ou adesivo e geralmente deixado com juntas abertas mais largas. Para uma fachada incombustível que limpa AS 1530.1, alumínio sólido é a escolha padrão, porque o ACP precisa que seu núcleo seja especificado cuidadosamente para passar no NCC 2025.
| Revestimento de alumínio sólido | ACP / ACM | |
|---|---|---|
| Material | 3003/5052 ou metal sólido 6063-T5 | Duas peles + núcleo de plástico |
| Grossura | 1.0-3.0mm | Acúmulo de composto |
| Articulação | Junta apertada, 1-2mm | Junta aberta ou calafetada |
| Consertando | Suporte de canto mecânico | Clipe ou adesivo |
| Fogo | Não combustível, COMO 1530.1 | Depende do núcleo |
Este artigo é sobre o lado sólido: os painéis que sobem com suportes mecânicos e uma junta estanque. Para o plano de fundo em o que é revestimento de alumínio e um completo comparação de revestimento sólido vs composto, esses dois guias cobrem a ciência do produto. Depois de saber que está consertando painéis sólidos, o completo gama de revestimento de alumínio é o lugar para escolher o perfil.
Lista de verificação de ferramentas e materiais (Lista completa)
A lista de ferramentas se divide em cinco grupos: medindo, corte, consertando, vedação e segurança. Os materiais são igualmente específicos: parafusos auto-roscantes inoxidáveis em 304 nota, ou 316 perto do mar, além de suportes de canto de aço, rebites e silicone de cura neutra. Compre tudo antes que a equipe chegue e a instalação nunca pare.
Uma instalação de revestimento de alumínio precisa de cinco grupos de ferramentas. Medição: Medida de fita, nível de laser e linha de giz. Corte: uma serra circular com lâmina não ferrosa, um quebra-cabeças e uma tesoura de metal. Consertando: parafusos auto-roscantes de aço inoxidável, 304 nota como padrão e 316 em empregos costeiros, parafusos de expansão, suportes de canto de aço e rebites. Vedação: selante de silicone de cura neutra, tampas finais e uma caneta de retoque correspondente. Segurança: luvas resistentes a cortes, proteção para os olhos e andaime. Para o chassi auxiliar, use alumínio ou aço galvanizado a quente, nunca aço comum ao ar livre.
| Grupo | Unid | Observação |
|---|---|---|
| Medição | Fita, nível laser, linha de giz | Defina o curso inferior primeiro |
| Corte | Serra circular (lâmina não ferrosa), quebra-cabeça, tesoura | Corte lentamente, alumínio obstrui lâminas rápidas |
| Consertando | 304 parafusos (316 costeiro), parafusos de expansão, colchetes, rebites | Combine o fixador com a exposição |
| Vedação | Silicone de cura neutra, tampas finais, caneta de retoque | Sele todas as extremidades do painel |
| Segurança | Cortar luvas, proteção para os olhos, andaime | As bordas cortadas são afiadas |
A regra do fixador é aquela que vale a pena memorizar. 304 inoxidável está bem no interior. A poucos quilômetros de água salgada, avançar para 316, porque a névoa salina corrói 304 e a falha aparece como manchas de ferrugem muito antes do próprio painel envelhecer.
Etapa 1: Preparação de Superfícies e Impermeabilização
A parede deve ser plana antes que um único painel seja colocado, especialmente para revestimentos sólidos com juntas apertadas, onde uma costura de 1-2 mm expõe qualquer onda no substrato. Caminhe pelo local e verifique se há rachaduras, manchas ou selantes quebrados, então meça cada parede. É aqui também que você confirma o detalhes do painel de revestimento de alumínio, incluindo composição, tamanhos, acabamentos e desempenho, o que é crucial para especificar e instalar o material certo.
A preparação da superfície decide se uma parede de revestimento com juntas firmes parece plana. Limpe o substrato de poeira e material solto, verifique-o com uma régua e estabeleça o curso inferior e as linhas de referência antes de tocar em um painel. Uma junta apertada de 1-2 mm não deixa espaço para esconder uma parede irregular, então nivele o substrato primeiro e calce o chassi auxiliar onde ele acabar. Em seguida, fixe a membrana impermeável ou respirável sobre o substrato com juntas sobrepostas, gravado nas voltas, e mantenha a membrana intacta atrás de cada painel. A água que fica atrás do revestimento deve acabar, não sentar contra a parede.
Execute esta lista de verificação antes de solicitar painéis:
- Verifique se as placas de isolamento estão bem fixadas à parede.
- Procure rachaduras ou manchas nuas no casaco de base.
- Inspecione a camada de acabamento quanto a danos ou buracos.
- Certifique-se de que os selantes ao redor das janelas e portas estejam intactos.
- Examine os flashes em busca de problemas.
- Cuidado com manchas de água ou sinais de vazamentos.
Meça cada parede, inclusive ao redor das janelas, portas e cantos, para que você solicite a quantidade certa de painéis e evite desperdícios. Um medidor de umidade capta água escondida antes que ela fique presa atrás do revestimento. Execute essas verificações antes do trabalho e depois de qualquer grande tempestade.
Dois hábitos salvam todo o trabalho aqui. Manter a película protetora nos painéis durante o transporte e enquadramento, e descasque somente quando a parede estiver completa; filme deixado no forno até o final, filme descascado cedo deixa arranhões. E marque o curso inferior primeiro, porque cada curso acima faz referência a essa linha. A membrana e a cavidade trabalham juntas, qual é o próximo passo.
Etapa 2: Subquadro, Cavidade Ventilada e Movimento Térmico
O chassi auxiliar carrega os painéis e absorve seu movimento. Construa-o em alumínio ou aço galvanizado a quente, nunca aço comum ao ar livre, e deixe pelo menos 20 mm de cavidade ventilada atrás dos painéis. O alumínio se expande a 23×10⁻⁶ por grau Celsius, então um painel de 3m se move cerca de 2,8mm em uma oscilação de 40°C.
O chassi auxiliar tem duas funções: segure os painéis e deixe a parede respirar. Construa-o em alumínio ou aço galvanizado a quente; o aço comum corrói ao ar livre. Deixe uma cavidade ventilada de pelo menos 20 mm entre a parte traseira do painel e a parede para que a condensação seja drenada e seca. Então leve em conta o movimento térmico: o alumínio se expande a cerca de 23×10⁻⁶ por grau Celsius, então um painel de 3 m se move aproximadamente 2,8 mm em uma variação de temperatura de 40°C, e um painel de 6m com cerca de 5,5mm. Ao ar livre, deixe uma folga de expansão de 10-15 mm para que os painéis possam se mover sem empenar.
Escalas de movimento térmico com comprimento do painel:
| Comprimento do painel | Movimento através de 40°C |
|---|---|
| 2m | cerca de 1,8 mm |
| 3m | cerca de 2,8 mm |
| 4m | cerca de 3,7 mm |
| 6m | cerca de 5,5 mm |
A lacuna não é uma decoração opcional. Um painel que não consegue se expandir empurra seu vizinho, e a parede mostra isso como ondas, o efeito de conservas de óleo. Em corridas longas ou paredes altas, adicione uma chave horizontal a cada 2 metros para manter o quadro verdadeiro. A estrutura também suporta carga de vento, portanto, os engenheiros geralmente trabalham com um fator de segurança de quatro ou superior e planejam as posições dos fixadores para evitar torcer os trilhos.
Etapa 3: Fixação de painel com método de suporte de canto escalonado
Painéis de alumínio sólido sobem com um suporte de canto escalonado em quatro etapas: localize o primeiro painel, consertar seus cantos principais, escalonar o próximo painel na lacuna, então corrija em sequência. Trabalhe da esquerda para a direita e de baixo para cima. Adicione um reforço a qualquer painel acima de 600×800mm, espaçados em 550-600 mm, e nunca use um reforço de ferro.
O revestimento de alumínio sólido consegue sua união firme através de um suporte de canto escalonado, corrigido em quatro etapas. Localize o primeiro painel com seu suporte superior esquerdo na estrutura de aço, deixado sem correção. Corrija apenas os colchetes direito e inferior, deixando a esquerda e o topo livres para o próximo painel. Escalone o próximo painel deslizando seu suporte na abertura livre e empurre-o firmemente. Em seguida, corrija em sequência, trabalhando da esquerda para a direita e de baixo para cima. O raio de dobra deixa uma costura uniforme de 1-2 mm. Em painéis superiores a 600×800mm, adicione um reforço com espaçamento de 550-600 mm, e nunca um reforço de ferro, que enferruja dentro de três anos.
Os quatro passos, um de cada vez:
Trabalhar de baixo para cima é importante porque a primeira linha define o nível para toda a parede, e cada curso acima depende do abaixo. A água desce, então, um painel que se sobrepõe ao que está abaixo dele derrama chuva em vez de prendê-la.
Manuseie os painéis de lado, nunca plano, e empilhe-os com as faces revestidas juntas. Armazene-os secos a 15-25°C e abaixo 60% umidade até o dia em que sobem.
O reforço é a linha oculta na parte traseira de um painel. Qualquer coisa acima de 600×800mm precisa de um, espaçados em 550-600 mm, e deve ser de alumínio, porque um reforço de ferro barato corrói em cerca de três anos e o painel cede com ele. Todo o método é construído em torno do painéis de revestimento de alumínio sólido sistema, onde o suporte e o reforço são fornecidos como peças combinadas, em vez de improvisados no local.
Etapa 4: Corte, Selagem e Acabamento de Borda
Corte alumínio com uma lâmina de serra não ferrosa e alimente-o lentamente, em seguida, sele cada borda cortada com uma caneta de retoque correspondente para que a umidade nunca atinja o metal descoberto. Coloque as tampas das extremidades interferindo com um martelo de borracha e passe silicone de cura neutra em torno de cada extremidade e orifício do parafuso. Finalize o perímetro com selante ou acabamento. Instalação de revestimento de alumínio
O corte e a vedação decidem quanto tempo uma parede de revestimento permanece estanque às intempéries. Corte alumínio com uma serra circular equipada com lâmina não ferrosa e avance lentamente para evitar bordas irregulares, em seguida, retoque cada borda cortada com uma caneta de cor correspondente, porque uma borda de corte nua é onde a água e a corrosão começam. Encaixe as tampas por interferência, batendo neles com um martelo de borracha, e passe silicone de cura neutra em torno de cada extremidade e orifício do parafuso. Finalize o perímetro calafetando a junta ou cobrindo-a com uma guarnição, deixando o canto com raio de 1-2 mm como uma linha de sombra limpa.
Marque as linhas de corte com um lápis ou giz, prenda o painel, e use óculos e luvas. Uma serra circular com lâmina de dentes finos realiza cortes retos; um quebra-cabeças cobre curvas e entalhes. Corte lentamente, porque o alumínio obstrui uma lâmina rápida e um corte apressado deixa uma borda irregular. Alise a borda com uma lima antes de selar.
Duas rotas de acabamento cobrem a maioria das paredes. Calafetar a junta perimetral com silicone de cura neutra é a maneira mais rápida e funciona para passagens simples. Um perfil de acabamento ou cobertura esconde a junta e se adapta a cantos e aberturas. Uma nota para painéis com aparência de madeira: o grão da madeira é transferido em um processo de vácuo, não pintado, portanto, uma caneta de retoque de campo corresponde a uma borda cortada, mas nunca reproduzirá a granulação em si. Planeje seus cortes para pousar em uma borda oculta onde uma mancha de cor plana parece uma sombra.
Assim que a parede estiver selada, caminhe de ponta a ponta e verifique os fixadores soltos, lacunas no selante, painéis tortos e quaisquer sinais de água ou ferrugem. Pegue-os cedo e o revestimento manterá sua vedação à prova de intempéries durante toda a sua vida útil.
7 Erros comuns de instalação de revestimento de alumínio (E como evitá-los)
A maioria das falhas de revestimento são erros de instalação, não falhas materiais. Os sete que custam mais são: faltando lacunas de expansão, reforços de ferro, chassis auxiliares de aço comuns, 304 parafusos perto do mar, extremidades do painel não seladas, película protetora deixada, e um chassi auxiliar irregular. Cada um tem uma causa clara e uma solução barata.
ele. Subestruturas de aço comuns corroem ao ar livre. 304 poço de parafusos de aço inoxidável a poucos quilômetros de água salgada. As extremidades do painel não selada absorvem a água. A película protetora deixada no acabamento assa e aparece como incompatibilidade de cores. Um chassi auxiliar irregular impede o travamento de uma junta apertada, porque uma costura de 1-2mm não tem tolerância para esconder a onda. Fixe cada um antes que os painéis subam e a parede permaneça plana durante sua vida útil.
| # | Erro | Por que isso acontece | Consertar |
|---|---|---|---|
| 1 | Sem lacuna de expansão | Os painéis se expandem e empurram uns aos outros | Deixe 10-15 mm ao ar livre |
| 2 | Reforço de ferro | Enferruja em cerca de 3 anos | Apenas reforço de alumínio |
| 3 | Subchassi de aço comum | Corrói ao ar livre | Alumínio ou galvanizado a quente |
| 4 | 304 parafusos perto do mar | Poços de spray de sal 304 | 316 inoxidável em trabalhos costeiros |
| 5 | Extremidades do painel não seladas | A água penetra e enferruja as fixações | Silicone em cada extremidade e orifício do parafuso |
| 6 | Película protetora deixada | O sol assa até o final | Descasque após a instalação, não antes |
| 7 | Subquadro irregular | Junta apertada não pode travar em uma onda | Nivelar e calçar antes dos painéis |
As conservas de óleo merecem mais uma frase. É o ondulado, aparência ondulada em uma tela plana, e vem do painel sendo mantido contra sua própria expansão, ou de um reforço que é muito fraco. Dê ao painel 10-15 mm de movimento e um reforço de alumínio adequado, e a onda não aparece.
Quão rápido você pode instalá-lo? Tempo de trabalho e realidade de custo
A velocidade de instalação é definida pelo sistema, não pelo quão duro a tripulação trabalha. Painéis clicáveis são executados em 6-10 m² por hora após a fixação do trilho base; painéis inteiros funcionam em 2-3 m² por hora. A taxas australianas de $55-80 uma hora, um sistema click-on salva 60-70% do trabalho.
A velocidade de instalação do revestimento de alumínio é decidida pelo sistema. Painéis clicáveis são executados em 6-10 m² por hora porque a face clica em uma trilha base já fixa, enquanto os painéis inteiros funcionam em 2-3 m² por hora com parafusos individuais e tampas. A taxas qualificadas australianas de $55-80 uma hora, que a lacuna corta 60-70% do trabalho. Por um 1,000 fachada m², um sistema click-on em 8 m² por hora precisa de cerca 125 horas da tripulação; um sistema de peça única em 2.5 m² por hora precisa de cerca de 400. A escolha do sistema, não o preço do painel, impulsiona o custo instalado.
Execute os números para um 1,000 m² de parede e a lacuna é romba:
- Clique em 8 m² por hora precisa de cerca de 125 horas da tripulação.
- Peça única em 2.5 m² por hora precisa de cerca de 400 horas da tripulação.
- No $80 uma hora, isso é aproximadamente $10,000 contra $32,000 em mão de obra antes do preço de um único painel.
O preço do material parece a decisão, mas numa fachada comercial o trabalho é a linha que move. Para obter uma imagem completa do custo além da instalação, quanto custa o revestimento de alumínio quebra os outros drivers.
Faça você mesmo ou contrate um profissional?
Fazer você mesmo economiza custos de mão de obra e você controla o ritmo, mas os riscos são reais. O revestimento sólido com juntas apertadas é implacável: uma primeira linha desalinhada ou uma lacuna de expansão ignorada aparece em toda a parede. Se você nunca trabalhou com painéis metálicos, comece em uma pequena parede ou galpão antes de abordar uma fachada completa.
Para a maioria dos trabalhos pequenos, uma instalação DIY competente de revestimento intertravado ou de encaixe é realista, porque os painéis se prendem a um trilho fixo e escondem pequenas irregularidades. Para painéis maciços com suporte de canto escalonado e junta estanque de 1-2 mm, a tolerância é muito pequena para um instalador iniciante mantê-la plana em uma parede grande. A economia muda com altura e escala: em uma parede alta com muitas aberturas, uma equipe profissional é mais rápida, mais seguro e normalmente necessário para manter a garantia do produto válida.
| DIY | Contratar um profissional |
|---|---|
| Menor custo | Custo mais alto |
| Mais tempo necessário | Conclusão mais rápida |
| Aprenda novas habilidades | Acabamento profissional |
| Risco de erros | Menos erros |
Se o seu prédio for alto ou tiver muitas janelas, um profissional pode lidar com isso com segurança e conhece os códigos locais. Algumas garantias só se aplicam quando um instalador licenciado faz o trabalho, então verifique as letras pequenas antes de se comprometer. Peça referências e leia avaliações antes de contratar alguém.
Perguntas frequentes
Quanto tempo dura o revestimento de alumínio?
O revestimento de alumínio dura 30 para 50 anos. Limpe-o e verifique o selante todos os anos, e protegerá o edifício por décadas.
Posso pintar painéis de revestimento de alumínio?
Sim. Use uma tinta feita para superfícies metálicas, limpe os painéis primeiro, e siga as instruções do fabricante da tinta.
O que devo fazer se um painel for danificado?
Pequenos amassados e arranhões podem ser reparados com um kit de remendo e uma caneta de retoque correspondente. Para grandes danos, remova o painel e coloque um novo, então verifique se há vazamentos.
Os painéis de revestimento de alumínio ajudam no isolamento?
Não. O alumínio sozinho não isola; você adiciona isolamento atrás dos painéis para manter o edifício aquecido no inverno e fresco no verão.
O Xtra Metal Group fornece o sistema de revestimento de alumínio sólido de ponta a ponta, com suportes e reforços combinados com os painéis, em vez de improvisados no local, apoiado por 30+ anos de trabalho em projetos. A eficiência da instalação é uma das quatro dimensões do nosso como escolher um fornecedor de revestimento de alumínio estrutura, juntamente com a conformidade, certeza de fornecimento e preços. Envie a área da parede e o tipo de painel o formulário de contato e um engenheiro devolverá dois ou três esquemas de fixação viáveis com a estimativa de mão de obra incluída.
Produtos recomendados
Instalação de revestimento de alumínio: O guia completo (Passos, Ferramentas e erros comuns)
Artigos relacionados
- Revestimento de alumínio vs revestimento composto: Um guia de comparação completo
- Quanto custa o revestimento de alumínio?
- O que é revestimento de alumínio? Tudo que você precisa saber
- 10 Tipos de revestimento de alumínio: Escolha o melhor para o seu projeto
- Tudo o que você precisa saber sobre painéis de revestimento de metal na construção
